目前，異味廢氣處理(lǐ)的主要方法有吸收法、生物法、光催化法、低(dī)溫等離子法、吸附法、燃燒法等。
    ◆吸收法
        利用(yòng)污染物質的物理(lǐ)和(hé)化學性質，使用(yòng)水(shuǐ)或化學吸收液對(duì)廢氣進行吸收去除的方法。該方法在設計(jì)操作(zuò)合理(lǐ)的情況下(xià)去除效率很(hěn)高(gāo)，運轉管理(lǐ)方便。通常用(yòng)以處理(lǐ)酸堿廢氣。
    ◆生物法
        生物法是近年來(lái)研究較多的一種處理(lǐ)工(gōng)藝，該方法最突出的優點是處理(lǐ)成本低(dī)廉、基本無二次污染。有機廢氣中的成分大(dà)都是低(dī)分子脂肪酸、胺類、醛類、酮類、醚類以及芳香族、氮化物和(hé)硫化物等。當這(zhè)些(xiē)物質被液相吸收後，特别容易被微生物分解氧化，從(cóng)而達到(dào)去除的效果。如含氮的廢氣，經微生物的氨化作(zuò)用(yòng)後，分解爲氨氣。氨氣又通過亞硝化細菌、硝化細菌的作(zuò)用(yòng)，進一步氧化爲穩定的硝酸态化合物。含硫廢氣經微生物分解後，生成硫化氫。硫化氫可以被硫化細菌氧化生成硫酸鹽物質。生物淨化工(gōng)藝就是基于這(zhè)一原理(lǐ)，因此該方法要求被去除的廢氣具有非常好(hǎo)的水(shuǐ)溶性，并且對(duì)微生物沒有緻命的毒害作(zuò)用(yòng)。
        ◆光催化技術
        光敏半導體催化氧化或納米金(jīn)屬氧化物光催化也(yě)是近年來(lái)的研究熱點，但(dàn)該技術的降解效率受控于污染物質與催化劑表面界面擴散速率，而且催化劑價格昂貴、很(hěn)容易中毒失效，目前光催化技術很(hěn)難用(yòng)于大(dà)規模工(gōng)業化應用(yòng)，多局限于實驗研究及小(xiǎo)風(fēng)量應用(yòng)階段。
   ◆低(dī)溫等離子法
        低(dī)溫等離子法采用(yòng)介質阻擋放(fàng)電，此種方式對(duì)高(gāo)壓、高(gāo)頻電場通過雙層介質阻擋層産生低(dī)溫等離子體直接作(zuò)用(yòng)在廢氣分子上(shàng)，通過高(gāo)能(néng)電子及自(zì)由基的對(duì)污染分子進行斷鍵、氧化等一系列的物理(lǐ)化學反應，從(cóng)而達到(dào)去除污染物的效果。
        ◆冷凝法
        冷凝法是利用(yòng)物質在不同溫度下(xià)具有不同飽和(hé)蒸汽壓這(zhè)一物理(lǐ)性質，采用(yòng)降低(dī)系統溫度或提高(gāo)系統壓力的方法，使處于蒸汽狀态的污染物冷凝并從(cóng)廢氣中分離出來(lái)的過程。
    ◆吸附法
        該方法是當污染物質通過裝有吸附劑（如活性炭、矽藻土、陶瓷碎片和(hé)疏水(shuǐ)分子篩等）的吸附塔時(shí)，利用(yòng)該吸附劑對(duì)污染物的強吸附力，從(cóng)而達到(dào)淨化廢氣的目的。常用(yòng)的吸附淨化方法是活性炭吸附法，該方法設備簡單，去除效果好(hǎo)，多用(yòng)于淨化工(gōng)藝的末級處理(lǐ)。
        吸附飽和(hé)後的活性炭可進行再生，重新獲得吸附能(néng)力。吸附再生方法衆多，最常用(yòng)的爲低(dī)溫加熱再生法。對(duì)于吸附沸點較低(dī)的低(dī)分子碳氫化合物和(hé)芳香族有機物的飽和(hé)炭，一般用(yòng)100～200℃蒸汽吹脫使炭再生，再生可在吸附塔内進行。脫附後的有機物蒸汽經冷凝後可回收利用(yòng)。此方法常用(yòng)于氣體吸附的活性炭再生。
   ◆焚燒法
        焚燒法衍生出很(hěn)多種處理(lǐ)設備，按照原理(lǐ)可統一劃分爲直接燃燒和(hé)熱力燃燒。直接燃燒是利用(yòng)可燃的有機物作(zuò)燃料，在有火焰的高(gāo)溫下(xià)氧化消除，一般在可燃污染物濃度足夠高(gāo)時(shí)才能(néng)适用(yòng)。熱力燃燒氧化法是利用(yòng)輔助燃料（如煤油、柴油、天然氣或液化石油氣等）燃燒放(fàng)出的熱量，将含有VOCs的混合氣體加熱到(dào)要求的氧化淨化溫度，使廢氣及其它可燃組分在高(gāo)溫下(xià)氧化成爲無害的CO2和(hé)H2O，使排氣得到(dào)淨化。該工(gōng)藝是将待處理(lǐ)的廢氣預熱到(dào)600-800℃，此時(shí)還可燒掉廢氣中可燃的超細微粒與氣溶膠顆粒，适用(yòng)于對(duì)成分複雜(zá)的VOCs廢氣的淨化處理(lǐ)。
        該方法的處理(lǐ)設備簡單，占用(yòng)空(kōng)間和(hé)面積較小(xiǎo)，對(duì)VOCs處理(lǐ)徹底。熱力燃燒法的缺點是運行過程持續耗能(néng)，對(duì)較低(dī)濃度的VOCs廢氣，需要消耗大(dà)量的燃料助燃。但(dàn)是該工(gōng)藝可以處理(lǐ)其他(tā)方法處理(lǐ)不了(le)的成分複雜(zá)、雜(zá)質含量大(dà)的VOCs廢氣，市場應用(yòng)多。
        由于燃燒法設備衆多，以下(xià)以應用(yòng)最多的蓄熱焚燒設備（RTO）和(hé)催化燃燒設備爲例進行介紹。
        近年來(lái)由冶金(jīn)行業采用(yòng)并引申來(lái)的蓄熱室燃燒技術已用(yòng)在了(le)VOCs廢氣治理(lǐ)中。應用(yòng)該技術可較好(hǎo)地解決運轉耗能(néng)問題。該技術由陶瓷蓄熱床、自(zì)動控制閥、燃燒室等部分組成。蓄熱的耐高(gāo)溫陶瓷可通過周期性改變氣流方向，将高(gāo)溫氣體的熱量蓄留，再由燃燒器補燃以保持燃燒室對(duì)VOCs廢氣的燃燒溫度，還可通過熱交換器回收尾氣餘熱，因而降低(dī)阻燃燃料的消耗。目前此技術在線路印刷、塗裝、制藥等行業已有規模性應用(yòng)。今後，在我國大(dà)氣污染控制治理(lǐ)中将起到(dào)重要作(zuò)用(yòng)。
        ◆催化燃燒法

        在催化劑的作(zuò)用(yòng)下(xià)，廢氣中的可燃組分在較低(dī)溫度（250-400℃）下(xià)進行燃燒氧化，轉變爲CO2和(hé)H2O。其主要特點是，預熱溫度低(dī)，VOCs廢氣的淨化過程爲無焰燃燒，安全性好(hǎo)，也(yě)可回收熱能(néng)，對(duì)VOCs廢氣的濃度和(hé)熱值限制小(xiǎo)，運轉費用(yòng)相對(duì)較低(dī)。國外(wài)已有上(shàng)百套裝置在運行。我國近年來(lái)也(yě)注意到(dào)該技術的經濟性特點與實用(yòng)價值。