◆VOC蓄熱燃燒設備（RTO）工(gōng)業廢氣處理(lǐ)系統介紹
        RTO使用(yòng)一種特殊的燒嘴将含有VOCs污染物的廢氣溫度升高(gāo)到(dào)它的預設運行溫度。受到(dào)VOCs污染的廢氣進入燃燒室，燃燒室的高(gāo)溫将VOCs氧化，并且産生無害的水(shuǐ)和(hé)二氧化碳。之後經過高(gāo)溫氧化的清潔空(kōng)氣可以排放(fàng)到(dào)大(dà)氣中。這(zhè)要求設備不論從(cóng)去除效率、運行費用(yòng)、操作(zuò)、安全性等方面，還是使用(yòng)壽命、維護等方面，都必須具有強有力的技術支撐，才能(néng)将廢氣的處理(lǐ)結果達到(dào)環保要求，爲客戶解憂。
        ◆VOC蓄熱燃燒設備（RTO）工(gōng)業廢氣處理(lǐ)系統處理(lǐ)去除效率高(gāo)
        廢氣的焚燒去除效率直接影響廢氣的最終處理(lǐ)效果，因此RTO的設計(jì)必須圍繞此問題進行。RTO需滿足以下(xià)三個條件來(lái)保證處理(lǐ)廢氣的效率：
        ◇溫度
        系統反應所需的最低(dī)溫度取決于VOCs的性質，爲了(le)保證廢氣能(néng)夠完全被去除，蓄熱焚燒設備的反應溫度應該控制在200℃-400℃之間。此溫度範圍比一般穩定有機廢氣的自(zì)燃溫度高(gāo)。
        ◇停留時(shí)間
        VOCs種類繁多，在高(gāo)溫反應過程中，一些(xiē)分子很(hěn)快(kuài)就能(néng)被分解氧化，而一些(xiē)分子則需要較長時(shí)間才能(néng)被去除。這(zhè)就需要在确定停留時(shí)間時(shí)，以這(zhè)些(xiē)不易分解的分子爲準。
      （3）湍流
        燃燒室裏需有一定的湍流運動，能(néng)夠保證廢氣和(hé)氧氣充分混合，還能(néng)使廢氣均勻受熱。通常會(huì)在設備中安裝一些(xiē)擋闆來(lái)獲得有效的湍流。蓄熱床通過換向閥交替換向，将由燃燒室出來(lái)的高(gāo)溫氣體熱量蓄留，并餘熱進入蓄熱床的有機廢氣。換向閥采用(yòng)防滲漏設計(jì)，能(néng)夠防止工(gōng)藝廢氣洩露。采用(yòng)高(gāo)質量陶瓷蓄熱層吸收、釋放(fàng)熱量。預熱到(dào)一定溫度的有機廢氣被氧化分解，得到(dào)淨化。三室的RTO廢氣的去除效率達到(dào)99.5%，熱回收效率高(gāo)達95%。
另外(wài)，内部的反應室的大(dà)小(xiǎo)和(hé)形狀能(néng)夠保證足夠的停留時(shí)間，促進氧化反應、消除反應室内的所有不必要的溫度差。使得反應更徹底，去除效果更好(hǎo)。
        ◆VOC蓄熱燃燒設備（RTO）工(gōng)業廢氣處理(lǐ)系統運行費用(yòng)低(dī)
      （1）蓄熱陶瓷填料
        熱交換塔裏含有傳熱面積大(dà)、熱能(néng)儲存空(kōng)間充足的陶瓷填料。當高(gāo)溫廢氣離開(kāi)燃燒室時(shí)，由于穿過熱交換塔，将大(dà)量的熱傳給陶瓷蓄熱體。操作(zuò)流量控制閥，使通過熱交換塔的氣流方向發生反轉。低(dī)溫度的廢氣從(cóng)相反的方向進入熱交換塔和(hé)填料，被儲存的熱量加熱進入燃燒室。陶瓷填料的組合方式、幾何和(hé)裝填方式的設計(jì)，要考慮降低(dī)流動壓力、獲得高(gāo)的傳熱率。主風(fēng)機的用(yòng)電量最小(xiǎo)、熱效率最高(gāo)。
      （2）燃燒器
        燃燒器爲RTO系統提供熱源、維持所需的高(gāo)溫環境，在設計(jì)時(shí)，要考慮足夠大(dà)的熱容量。燃燒器能(néng)夠将燃料和(hé)空(kōng)氣以某種方式結合起來(lái)産生具有一定穩定性，大(dà)小(xiǎo)、形狀和(hé)産熱特點可控的火焰，并采用(yòng)足夠大(dà)的熱容量設計(jì)，使系統消耗最少的燃料，維持最低(dī)的反應溫度。同時(shí)，将NOx的産生量降到(dào)最低(dī)。
      （3）主風(fēng)機
        變頻器可以控制電機的電源頻率，使帶有變頻器的風(fēng)機風(fēng)速可調。當系統不處理(lǐ)VOCs廢氣時(shí)，主風(fēng)機運行速度調到(dào)最小(xiǎo)，使RTO運行消耗的能(néng)源和(hé)電量最少。當RTO設備處理(lǐ)VOCs廢氣時(shí)，風(fēng)機的風(fēng)速根據廢氣風(fēng)量在最大(dà)值和(hé)最小(xiǎo)值之間自(zì)動調節。此過程通過監測和(hé)控制RTO進氣風(fēng)管内的壓力來(lái)實現(xiàn)。當風(fēng)管系統壓力發生變化，系統就能(néng)發現(xiàn)氣流的改變，主風(fēng)機就會(huì)自(zì)動調整進入RTO的廢氣風(fēng)速。從(cóng)而實現(xiàn)最大(dà)程度的節能(néng)。
        ◆VOC蓄熱燃燒設備（RTO）工(gōng)業廢氣處理(lǐ)系統使用(yòng)壽命長
      （1）設備材質
        反應室全部内襯高(gāo)熱電阻率的陶瓷纖維絕熱層，保護反應室内的系統結構和(hé)組件免于暴露和(hé)被高(gāo)溫破壞。熱交換爐與燃燒室一樣，都是高(gāo)度絕緣的，可以防止任何外(wài)部構件暴露在極端溫度中。
      （2）設備結構設計(jì)
        RTO設備分爲旋轉式、兩室、三室甚至五室，設備結構千差萬别。根據客戶實際情況，包括風(fēng)量大(dà)小(xiǎo)、氣體濃度及預留占地面積等，量身定做出合理(lǐ)的RTO設備。
        ◆VOC蓄熱燃燒設備（RTO）工(gōng)業廢氣處理(lǐ)系統操作(zuò)簡單，智能(néng)化
        RTO系統的自(zì)控程度高(gāo)，采用(yòng)PLC全程監控系統參數、應用(yòng)設計(jì)的系統邏輯和(hé)提供接口系統的控制信号，同時(shí)爲RTO子系統和(hé)組件分配電力。PLC的主控制面闆提供主電力分布、主用(yòng)戶界面、監控和(hé)記錄系統參數、處理(lǐ)邏輯軟件以及爲RTO組件和(hé)接口系統提供安全和(hé)控制信号。PLC可以控制以下(xià)操作(zuò)：
      （1）開(kāi)機啓動
      （2）系統關機
      （3）緊急停止
      （4）發出警報(bào)
      所有RTO運行的情況，都會(huì)從(cóng)PLC控制系統上(shàng)顯現(xiàn)出來(lái)，最大(dà)程度的減輕工(gōng)作(zuò)人員的工(gōng)作(zuò)量。
      ◆VOC蓄熱燃燒設備（RTO）工(gōng)業廢氣處理(lǐ)系統安全性好(hǎo)
      （1）當可燃組分與燃燒器沒有分開(kāi)時(shí)，就會(huì)存在起火與爆炸的危險。因此RTO系統在設計(jì)時(shí)，需考慮一切可能(néng)引  起風(fēng)險和(hé)危險的可能(néng)性。包括但(dàn)不限于以下(xià)部分：
       ◇冷啓動；
       ◇重新啓動；
       ◇中途關閉；
       ◇緊急關閉；
       ◇待機；
   ◇正常運行；
   ◇低(dī)負荷運行；
   ◇VOC/燃料過量；
   ◇空(kōng)氣/氧氣/氧化劑過量；
   ◇維護；
   ◇清洗。
      （2）RTO在設計(jì)時(shí)，應采取的措施包括：可燃組分的濃度必須控制在爆炸下(xià)限以下(xià)；在運行過程中，廢氣濃度可能(néng)會(huì)出現(xiàn)上(shàng)升，設備需考慮一定餘量。
      （3）燃料供應管架爲燃燒器提供天然氣，因此設計(jì)上(shàng)要複合NFPA的準則和(hé)保險要求。必要時(shí)，爲燃料供應管架設計(jì)冗餘和(hé)隔離信号，将RTO系統和(hé)燃料供應徹底分開(kāi)，最大(dà)限度的降低(dī)爆炸的風(fēng)險。
        ◆VOC蓄熱燃燒設備（RTO）工(gōng)業廢氣處理(lǐ)系統容易維護
        提供設備方案時(shí)，一并提交維護手冊。維護手冊裏彙總了(le)工(gōng)程經驗中積累的衆多維護工(gōng)作(zuò)中遇到(dào)的問題與難題，提供設備維護周期性的要求和(hé)條款，爲客戶的維護工(gōng)作(zuò)提供資料支持。維護手冊裏的内容均爲基本條款，并且能(néng)适用(yòng)各種各樣的操作(zuò)條件和(hé)應用(yòng)環境；維護所用(yòng)的備品備件容易獲取，并且能(néng)符合預期的維護效果。